密煉機是密閉式煉膠機的簡稱。        通常用于橡膠的混煉與塑煉。密煉機是一種裝有一付特定形狀并且相對回轉的轉子、在可以調的溫度和壓力的密閉狀態下間隙性針地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械，它的結構主要是由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置以及機座等部分組成.密

    目前我們上輔機的大部分環節已經實現自動化，與未使用上輔機時比較，其優點是十分明顯的，主要有:　　1. 環境污染大大改善過往在密煉機四周，散落的炭黑粉塵，有時厚厚一層。密煉機操縱職員從頭到腳都是黝黑的，走到那里就散落到那里。現在，在正常生產條件下，密煉機四周操縱職員的污染狀況已大大改觀。　　2. 密煉機混煉效率進步由于上輔機的機械化和自動化，除生膠還要人工搬到膠料稱上稱量

   為了能更好的使得機器發揮其最大的用處,小編給大家普及一下新的知識   橡膠密煉機工作時，兩轉子相對回轉，將來自加料口的物料夾住帶入輥縫受到轉子的擠壓和剪切，穿過輥縫后碰到下頂拴尖棱被分成兩部分，分別沿前后室壁與轉子之間縫隙再回到輥隙上方。在繞轉子流動的一周中，物料處處受到剪切和摩擦作用，使膠料的溫度急劇上升，粘度降低，增加了橡膠在配合劑表面的濕潤性，使

　　1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數（0.6～0.7），計算一次煉膠量和實際配方； 　　2、根據實際配方，準確稱量密煉機配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等）、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好； 　　3、打開密煉機電源開關及加熱開關，給密煉機預熱，同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測

　　開煉機全稱開放式煉膠機，是橡膠工業中的基本設備之一，也是三大煉膠設備之一，它是橡膠工業中使用最早，結構比較簡單的最基本的橡膠機械。早在1820年就出現了人力帶動的單輥槽式煉膠機。雙輥筒煉膠機于1826年應用在橡膠加工生產中，至今已有180多年的歷史。我國設計制造大型開煉機始于1955年。近五十年來開煉機的設計和制造水平有了很大提高。近幾年來國產新型結構開煉機不斷的涌現。有力地促進了開煉機地發展

　　開煉機的用途：并且達到所要求的顏色和質量。本機采用專用加熱模具，試驗用開煉機適合于橡塑膠行業之聚合物如 PVC 色母粒等化工原料的混煉加工。開煉機以此將原料和配合劑混合均勻。滾筒表面溫度均勻，永不脫層，試料厚薄可調和附機臺安全保護裝置，輕巧好用。　　① 設備上不許存放任何物品（包括操作工具）。 　　② 按設備使用說明書要求對設備進行操作；熟記設備試車工作程序，按要求順序開車生產。&n

通過確定膠料混煉過程參數來預測混煉膠粘度質量指標(門尼粘度)的三種軟測量的方法。通過主元分析法,確定混煉膠質量指標(門尼粘度)的軟測量的輔助變量,并且比較了它們的軟測量數據,指出基于神經網絡的軟測量技術優于其它兩種軟測量方法。在過程控制中存在著這樣的變量:它們由于技術或經濟原因，目前尚難以或無法通過傳感器進行檢測，但同時又需要加以嚴格控制的、與產品質量密切相關的重要過程參數。混煉膠粘度就是這種變量